Oppervlaktebehandeling is een van de meest toepassingskritische keuzes bij het specificeren van eenhydraulisch spruitstuk — en een van de meest vaak over het hoofd gezien. De juiste afwerking beschermt het spruitstuk tegen corrosie, verlengt de levensduur en beïnvloedt in sommige gevallen de vloeistofcompatibiliteit. De ongepaste afwerking faalt stilletjes, meestal als roest, putjes en verslechtering van de afdichtingen die pas maanden na gebruik zichtbaar worden.

Opties voor oppervlaktebehandeling in één oogopslag

Aluminium spruitstukken: anodiseren met een harde laag is niet voor niets de standaard

Standaard anodiseren vormt een dunne oxidelaag die een lichte corrosiebescherming biedt— voldoende voor gebruik binnenshuis in schone minerale hydraulische olie. Hard-coat anodiseren dompelt veel dieper in en levert een hardere, slijtvaste laag op die ook bestand is tegen aantasting door vloeistoffen en slijtage. Voor het meeste aluminiumhydraulisch spruitstuktoepassingen is hard-coat anodiseren een goed startpunt. Dat’Standaard bij Difon, tenzij de klant van het aluminium spruitstuk anders aangeeft.

Eén compatibiliteitsprobleem dat moet worden geverifieerd: sommige water-glycol brandwerende vloeistoffen kunnen aluminiumoxidelagen bij een hoge pH aantasten. Als de vloeistof in uw systeem een ​​speciale vloeistof is, controleer dan nu de compatibiliteit met uw spruitstukleverancier, voordat u uw oppervlaktebehandelingsspecificatie vastlegt.

Stalen spruitstukken: stem de coating af op de omgeving

Onbehandeld staal corrodeert— periode. De vraag is welke coating de beste prestaties levert voor de werkomgeving. Verzinken is geschikt voor industriële bedrijfsomstandigheden en tegen de laagste kosten. Vernikkelen heeft een betere corrosie- en slijtvastheid en is de voorkeurscoating voor offshore, maritieme of chemisch vijandige bedrijfsomstandigheden waarbij de weerstand tegen zinkcorrosie mogelijk van te korte duur is.

Fosfaatcoating biedt op zichzelf beperkte bescherming en wordt meestal gebruikt als substraat voor een olie- of verftoplaag in plaats van als afwerking op zichzelf. Stroomloze nikkelcoating is toepasbaar op zowel aluminium als staal en biedt de beste combinatie van corrosie- en slijtvastheid van elke coating in de tafel (tegen hogere kosten). Het wordt vaak gebruikt in lucht- en ruimtevaart- en precisiehydraulische toepassingen waar lange onderhoudsintervallen gewenst zijn, maatstabiliteit in de loop van de tijd van cruciaal belang is en de kostprijs per eenheid niet zo belangrijk is als de algehele levensduur van het onderdeel.


Hoe te kiezen:

·Wat is de werkomgeving?

Buiten-, zee- of chemisch blootgestelde toepassingen hebben een agressievere bescherming nodig dan gecontroleerde binnensystemen.

·Welke vloeistof zit er in het systeem? Minerale olie is breed compatibel; speciale vloeistoffen moeten worden gecontroleerd op de coating.

·Wat is het service-interval? Langere onderhoudsintervallen rechtvaardigen duurdere coatings die na verloop van tijd standhouden.

Als u niet zeker weet welke oppervlaktebehandeling bij u pasthydraulisch spruitstuktoepassing kan het team van Difon u adviseren op basis van uw bedrijfsomstandigheden. Wij leveren aluminium en stalen spruitstukken met het volledige assortiment afwerkingen dat hier wordt vermeld— Neem contact op met Difonmet uw omgevings- en vloeistofspecificaties en we zullen u de juiste optie aanbevelen voordat u een bestelling plaatst.