Difonis een gefocuste Chinese fabrikant van hydraulische componenten met goede vaardighedenhydraulische onderdelen van topkwaliteit. Deze onderdelen voldoen aan strikte industriële regels voor nauwkeurigheid, sterkte en betrouwbaarheid bij zwaar gebruik.
Het maken van hydraulische componenten brengt speciale uitdagingen met zich mee die specifieke vaardigheden vereisen. Complexe binnenvormen moeten zeer nauwkeurig worden gesneden om de vloeistof goed te laten stromen en lekken te stoppen. Het kiezen van het juiste materiaal is van cruciaal belang: onderdelen moeten na verloop van tijd hoge druk aankunnen en mogen niet verslijten of roesten. Hoe glad het oppervlak is, heeft invloed op hoe goed de afdichtingen werken en hoe lang de onderdelen meegaan. Bij Difon lossen we deze uitdagingen op met goede bewerkingsmethoden die speciaal zijn gemaakt voor het gebruik van hydraulische componenten – dit omvat speciale manieren om hydraulische spruitstukkleplichamen en hydraulische klepblokken te maken.
· Nauwkeurig diepgatboren: maak rechte, gladde vloeistofpaden in hydraulische spruitstukkleplichamen - de lengte is meer dan 20 keer de diameter en houdt de posities nauwkeurig
· Meerassige contouren: Snijd complexe poortvormen en montageoppervlakken op hydraulische ventielblokken met kleine foutmarges van slechts ± 0,01 mm
·Hogedruk-oppervlakteafwerking: Maak afdichtingsoppervlakken gladder door speciaal slijpen en honen
·Schone productie: Gebruik strikte reinigingsstappen om vuil te voorkomen dat de veiligheid van het hydraulische systeem zou kunnen schaden
Deze methoden zorgen ervoor dat onze hydraulische componenten altijd goed werken, zelfs bij zwaar gebruik, van industriële machines tot mobiele uitrusting.
|
Productieproces |
Technische specificaties |
Methoden voor kwaliteitsborging |
|
Diepgatboren |
Diameterbereik: 3-50 mm, diepte: tot 1000 mm, rechtheid: 0,1 mm/100 mm |
Boringscoping, testen van oppervlakteruwheid, druktesten |
|
Meerassige CNC-bewerking |
Tolerantie: ±0,005 mm, Positienauwkeurigheid: ±0,005 mm, Oppervlakteafwerking: Ra 0,2-0,8 μm |
CMM-verificatie, prototypetesten, statistische procescontrole |
|
Poort- en draadbewerking |
SAE-, JIC-, NPT-, BSPP-schroefdraadstandaarden, cross-port ontbramen |
Inspectie van schroefdraadmeters, testen van de luchtdruk, flowtesten |
|
Warmtebehandeling en oppervlaktetechniek |
Nitreren, Hardverchromen, Fosfaatcoating |
Hardheidstesten, verificatie van de laagdikte |
· Koolstofstaal: voor algemene industriële toepassingen die een goede sterkte en bewerkbaarheid vereisen
·Gelegeerd staal: Biedt verbeterde sterkte en duurzaamheid voor hogedruksystemen
·Roestvrij staal: Biedt superieure corrosieweerstand voor zware omstandigheden
·Aluminiumlegeringen: leveren uitstekende gewicht-sterkteverhoudingen voor mobiele apparatuur
Elk materiaal ondergaat een specifieke optimalisatie van de bewerkingsparameters om de vereiste maatvastheid en oppervlakte-integriteit te bereiken, terwijl restspanningen worden geminimaliseerd die de prestaties van de componenten onder cyclische belastingsomstandigheden kunnen beïnvloeden.