Beheersing van de stroom: belangrijke technische pijlers van precisiebewerking van hydraulische kleppenblokken

 Op het gebied van vloeistofkracht is het hydraulische kleppenblok het ‘zenuwcentrum’ van het systeem. De algehele kwaliteit ervan zal het succes van de industriële machine bepalen. Tijdens de productie moet aan een aantal technische normen worden voldaan om het best presterende kleppenblok te garanderen.

Materiaal en voorbehandeling

De meest fundamentele vereiste voor een kwaliteitsventielblok is de interne structuur van het materiaal. Het metaal moet dicht zijn, zonder zandgaten of lamineringen. Meestal wordt 35-gesmeed staal gebruikt voor hogedruksystemen en is nodulair gietijzer voldoende voor algemeen gebruik. Naast de materiaalkeuze moeten er "verouderingsbehandelingen" worden uitgevoerd om ervoor te zorgen dat het metaal is "uitgehard" en zijn afmetingen na de bewerking zal behouden. 

Precisiebewerking en gatnauwkeurigheid

Hydraulische spruitstukken kunnen zeer strikte toleranties hebben met betrekking tot de gaten in de interne klepzakken en oliegalerijen. Dit vraagt ​​altijd om hoogwaardige CNC-centra en gereedschappen. Soms bestaat het proces uit meerdere fasen om ervoor te zorgen dat alle zittingen en poorten goed overeenkomen met de geometrische tolerantie.

Verificatie en prestatietests
De eindmontage is zwaar werk, omdat de onderdelen op een hydraulisch schema worden afgevinkt. Na de montage worden de kleppenblokken onderworpen aan circuitspoeling en druktesten. Deze tests zorgen ervoor dat het spruitstuk de nominale druk aankan zonder te lekken en dat elke solenoïde, of proportioneel, met volledige consistentie werkt.

Op basis van een reeks strenge technische normen biedt Difon hydraulische one-stop-oplossingen op maat voor ventielblokken. Door de beste materiaalinkoop en micron-bewerkingsproces te combineren met 100% visuele inspectie, garanderen we dat elk blok dat u ontvangt in staat is om te presteren onder de zwaarste omstandigheden.