Medische roterende armcomponenten

Difon produceert gespecialiseerde medische roterende armcomponenten, waarbij gebruik wordt gemaakt van laser-, TIG- en koudlassen volgens een hoogstaand kwaliteitsmanagement en groothandelsoplossingen biedt voor leveranciers van medische apparatuur. Ontvang nu een offerte!

Geavanceerde productie voor medische roterende armen

De specialistische medische roterende arm van Difon vereist zowel een hoge structurele stijfheid als extreme maatvastheid. We hebben een alomvattende oplossing voor het kritieke probleem van thermische vervorming. Het is door het combineren van hun gespecialiseerde lasprocessen en de daaropvolgende precisiebewerking tot een kritische dimensie na het lassen, wat resulteert in medische roterende armcomponenten die een soepele, betrouwbare rotatie mogelijk maken in een klinische omgeving die contaminatie niet vergeeft.

Uitgebreide technische mogelijkheden

Waarom samenwerken met Difon?

- Veelzijdig lasvermogen: Verminder de warmtepenetratie met laserlassen/koudlassen om kromtrekken van het basismetaal te voorkomen. Diepe penetratie en de hoogste lassterkte kunnen worden bereikt met het MIG/TIG-proces als het kromtrekken van het basismetaal cruciaal is voor een hoge belastingsstructuur.

- Precisiebewerking na het lassen: Er zijn verschillende modellen van 4-assig bewerkingscentrum beschikbaar in ons bedrijf. We voltooien de bewerking nadat het lassen is voltooid om de spanningen die tijdens het lasproces worden gegenereerd te corrigeren en onze klant tevreden te stellen met elk onderdeel.n ±0,01 mm tolerantie.

- Discipline voor kwaliteitsinspectie in de automobielsector: Als fabrikant van IATF 16949 passen we de discipline voor kwaliteitsinspectie ook toe op elke vervaardigde medische roterende arm, voor het geval onze klanten afkomstig zijn van een fabrikant van medische apparatuur of van een eindgebruiker. Voor de medische roterende arm is 100% traceerbaarheid van het materiaal beschikbaar.

- Digitale techniek: We gebruiken CAXA Design System om het lastraject en de warmteverdeling rond de lasnaad te simuleren. Er wordt een ERP-systeem toegepast om uw groothandelsbestelling met een duidelijke doorlooptijd door het hele magazijn te laten gaan.

Snelle veelgestelde vragen

Vraag: Welke lasmethode is het beste voor mijn medische onderdeel?

A: Ons technische team analyseert uw ontwerp en kiest tussen laser-, TIG- of koudlassen op basis van de vereiste sterkte en de warmtegevoeligheid van het materiaal.